1. Schneiden des Glasblatts
Der Vorgang beginnt mit dem Schneiden des Glasblatts auf die erforderliche Größe und Form. Es ist entscheidend, da ein Schneiden oder Formen vor dem Temperieren des Glass durchgeführt werden muss. Sobald das Glas gemildert ist, kann es nicht geschnitten oder gebohrt werden, ohne zu zerbrechen.

 

2. Kantenpolieren
Nach dem Schneiden sind die Kanten des Glass sorgfältig poliert. Um sicherzustellen, dass die Kanten glatt und frei von scharfen oder rauen Bereichen sind. Das Polieren der Kanten verbessert nicht nur das Aussehen des Glass, sondern hilft auch, Spannungskonzentrationen zu verhindern, die zu Bruch führen könnten.

 

3. Bohr- und Lochherstellung
Wenn das Endprodukt Löcher für die Montage oder andere Zwecke erfordert, werden diese in diesem Stadium in das Glas gebohrt. Es muss genau erfolgen, um zu vermeiden, dass Stresspunkte erzeugt werden, die das Glas schwächen könnten. Die speziellen Werkzeuge und Techniken werden verwendet, um saubere und genaue Löcher zu gewährleisten.

 

4. Reinigen und Trocknen
Das Glas wird dann gründlich gereinigt, um Staub, Trümmer oder Rückstände aus den Schnitt- und Bohrprozessen zu entfernen. Abzüge ist wichtig, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen auf der Oberfläche vorhanden sind, was die Qualität des Endprodukts beeinflussen kann. Nach dem Reinigen wird das Glas sorgfältig getrocknet, um sicherzustellen, dass keine Feuchtigkeit verbleibt.

 

5. Seidenvorsorge
Für Anwendungen, die ein Design oder ein Muster auf dem Glas erfordern, wird zu diesem Zeitpunkt eine Seidenvorsorge durchgeführt. Eine Schablone wird mit dem gewünschten Design erstellt, und Tinte wird durch die Schablone auf die Glasoberfläche gedrückt. Wir können dem Glas dekorative Elemente, Anweisungen oder eine andere Grafik hinzufügen.

 

6. Logodruck
Wenn ein Logo oder andere Identifikationsmarken benötigt werden, werden sie auf das Glas gedruckt. Es wird je nach Komplexität und Haltbarkeitsanforderungen des Logos mit verschiedenen Drucktechniken wie Digitaldruck oder Siebdruck durchgeführt.

 

7. Temperaturprozess
Der endgültige und kritischste Schritt ist der Temperaturprozess. Das Glas wird in einen Temperaturofen gelegt, in dem es auf hohe Temperatur erhitzt wird. Dann wird es mit Hochdruckluft-Explosionen schnell abgekühlt. Der schnelle Kühlprozess führt dazu, dass die äußeren Oberflächen des Glass viel schneller abkühlen und härten als der Innenraum, der einen Komprimierungszustand auf der Oberfläche und der Spannung im Innenraum erzeugt. Dieser Prozess erhöht die Stärke des Glass erheblich und macht es bis zu fünfmal stärker als geglühtes Glas.

 

8. Qualitätskontrolle und Inspektion
Nach dem Temperaturprozess wird das Glas eine gründliche Inspektion unterzogen, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht. Mängel wie Risse oder ungleiche Temperaturen werden identifiziert und das Glas wird entweder repariert oder verworfen, wenn es nicht die Spezifikationen entspricht.

 

9. Verpackung und Versand
Schließlich wird das temperierte Glas sorgfältig verpackt, um es während des Transports zu schützen. Es wird dann an den Kunden geliefert oder für die zukünftige Verwendung gespeichert.